kartek-kalıp-2-5.jpg

Çivi Çakma Makinesi

 

Çivi Çakma Makinesi

Çivi Çakma Makinesi rekabete açık, uygun maliyetli üretim sürecinin avantajlarını sunar.Havalı el aletlerimiz, patenti alınmış, şekillendirme prensibi ile çalışmasıyla, geleneksel çivi makinalarından oldukça farklıdır.

Çivi Çakma Makinesi çeşitlerini firmamız Kartek Havalı El Aletleri Servisinde bulabilirsiniz. Çivi Çakma Makinesi ürünleri son kullanıcılara, kullanım kolaylığı ve mükemmel performans sonuçları sağlar. Her türlü zor koşul ve çevrede test edilmiş olan ürünler, üretim süreçlerine hız verirken, gerçek rakiplerine kıyasla daha ekonomik ve güvenlidirler. Kartek Havalı El Aletleri; her türlü marka havalı el aletlerinin satış, montaj, bakım, onarım ve yedek parça hizmetini sunmaktadır.

 

Kartek Olarak;

2009 yılında ticari faaliyetine Havalı El Aletleri Teknik servisi olarak başlayan firmamız daha sonralarında tüm havalı el aletleri çeşitlerini bünyesinde bulundurarak teknik servisine satışta eklemiştir. Havalı perçin tabancası ithalatı da yapan firmamız müşteri memnuniyetini prensip edinerek, Dürüst ticaret anlayışıyla müşterilerimize hizmet vermeye devam etmektedir.

Kartek makinalarıçivi çakma makinası kullanarak elde edeceğiniz avantajlar;

  • Sürekli olarak, yüksek çivi kalitesi
  • Geleneksel çivi makinalarına kıyasla, yüksek hızlı ve verimli üretim
  • Kararlı ve güvenilir, otomatik üretim süreci
  • Temizleme gerektirmeyen çivi
  • Düşük gürültü seviyesi
  • Aynı çivi çapı için, bilgisayardan boy değiştirme imkânı
  • Temizleme gerektirmeyen, yağlayıcı kullanmadan çalışma imkânı

       Çivi kafası

    • D-kafa
    • Dekoratif kafa
    • Marka işaretli kafa
    • Kaplamalık yüzeyli kafa
    • Çatı çivisi kafası
    • Palet çivisi kafası
    • Düz üst yüzey
    • Tırtıllı üst yüzey
    • Dışbükey üst yüzey

    Çivi bedeni

    • Dairesel kesitli
    • Kanallı dairesel
    • Haç kesitli
    • Kare kesitli

    Çivi uçları

    • Prizmatik uç, dar, orta ve geniş uç açılı
    • Kesik uç, dar ve geniş uç açılı
    • Küt uç

    Vizyon

    Ürün çeşitliliğinde öncü, ürün ve hizmetleri ile geniş kitlelere erişen, toplumsal sorumluluğunun bilincinde, değerlerine ve ilkelerine sadık, teknolojiyi sürekli takip eden ve uygulayan, çevremizin toplumsal ve sosyal değerlerine katkıda bulunan, müşteri odaklı hizmet anlayışıyla ilk akla gelen ve tercih edilen örnek bir şirket olmaktır.

İLETİŞİM ;

Tel : 0216 394 45 79
Mail : [email protected]

Detaylı İletişim Bilgisi İçin Tıklayınız

Net EditörÇivi Çakma Makinesi
kartek-kalıp-3.jpg

Havalı Boya Tabancası Fiyatları

Konvansiyonel (Havalı) Sprey Uygulamaları
Konvansiyonel sprey uygulaması yönteminde, sıvı boya, havalı sprey tabancası aracılığıyla dar tabanca memesinden çıkar, basınçlı hava ile karışır ve çok küçük damlacıklar halinde püskürtülür.

Tabancaya boya beslemesi üç farklı yöntemden biriyle sağlanabilir. Her bir yöntem için farklı tabanca yapıları dizayn edilmiştir.

Basınçlı (Beslemeli) kaplı tabanca: Bir kabın içindeki boya, 0.1–0.5 atm basınç uygulanarak oluşturulan itme kuvveti ile hortumdan geçerek tabancaya ulaştırılır.

Genellikle büyük miktardaki boyamalar için kullanılır. Daha iyi atomizasyon sağlanır ve ortama saçılan boya zerrecikleri daha azdır.

Üstten hazneli tabanca: Boya, tabancanın üzerine takılan bir hazneden yer çekimi etkisiyle tabancaya beslenir. Küçük ve renk değişiminin sık olduğu işler için çok uygundur.

Alttan hazneli tabanca: Boya, tabancanın altına takılan bir hazneden emiş etkisiyle tabancaya beslenir .Üstten hazneli tabancalar gibi, az miktarlı ve renk değişiminin sık olduğu işler için çok uygundur.

havalı sprey boya

Havalı sprey tabancasına beslenen boya tabanca içindeki kanallardan geçerek tabancanın ucundaki boya memesine (nozzle) ulaşır. Boyanın tabanca ağzından çıkışı esnasında boya ile karışacak olduğu hava ise, bir kompresör yardımıyla 2.5-5.5 atm aralığında bir basınca ulaşır. Boya ile havanın karışması tabancanın hava başlığına bağlı olarak iki şekilde gerçekleşebilir. Boya hem tabancanın içinde (internal mix) hem de hava başlığının hemen dışında (external mix) atomize edilebilir.

Boyanın, atomizasyon da denilen çok küçük damlacıklara parçalanması, aşağıdaki değişkenlere bağlı olarak belirlenir.

  • Boyanın uygulama viskozitesi (boya viskozitesi arttıkça damlalar irileşir),
  • Meme deliğinin çapı (meme deliğinin çapı küçüldükçe damlalar küçülür),
  • Boya basıncının hava basıncına oranı (bu oran küçüldükçe damlalar küçülür),
  • Boyanın yüzey gerilimi (yüzey gerilimi düştükçe damlalar küçülür),

Avantajları

  • Her türlü yüzeyde kullanılabilir.
  • İyi atomizasyon sağlamaktadır.
  • Uygulama alanı geniştir. Uygun tabanca seçilerek 100 gr.’dan tonlarca boyanın kullanıldığı çeşitli alanlarda kullanılabilir.
  • İyi yüzey kalitesi sağlamaktadır.
  • Alttan hazneli, üstten hazneli ve basınçlı kapla kullanılabilme çeşitliliği vardır. (Basınçlı kap yardımıyla boyanın akışının sağlandığı  sistemler genelde büyük boyamalarda tercih edilir.)
  • Havanın ve boyanın basıncını ve debisini ve hüzmenin karışım oranını değiştirme imkanı sağlamaktadır.
  • Özellikle renk hassasiyetinin önemli olduğu efektli renk uygulamalarında iyi sonuç vermektedir. Efektli boyalar için en ideal uygulama yöntemidir.
  • Araç gereç maliyeti görece olarak daha düşüktür.

Dezavantajları

  • Uygulama esnasında çevreye çok fazla boya tozu ve solvent saçılmaktadır. Bu nedenle, özel uygulama kabinlerinin kurulumunu gerektirir. Kabin filtreleri sık sık değiştirilmelidir.
  • Tabancanın temizliği de önem arz eder. Temizlik işlemleri hassasiyet ve zaman gerektirir.
  • Boyanın transfer verimi düşüktür.

İLETİŞİM

0 216 394 45 79

0 216 394 41 21

[email protected]

 Detaylı Bilgi İçin Tıklayınız.

Net EditörHavalı Boya Tabancası Fiyatları
taşlama-makinası.png

Taşlama Makinesi

Taşlama Makinesi Kullanımı

Taşlama makinesi ile çalışmaya başlamadan önce yapılacak işe ve çalışılacak yüzeye uygun bir taş seçilmeli ve makineye sıkma anahtarı (ay anahtar) ile sıkılarak sabitlenmelidir. Spiral makinesi ile kesme işlemi yapılacaksa kesilecek yüzeyin cinsine göre metal, beton ya da mermer kesme taşı kullanılmalıdır. Paslanmaz çelik yüzeylerde çalışılacaksa kesme taşının inox olmasına dikkat edilmelidir. Ayrıca çeşitli yüzeylerde taşlama yapmak içinse çapak alma taşları ya da flap diskler kullanılabilir. Paslanmaz çelik yüzeylerde çapak alma taşlarının inox, flap disklerin ise seramik ya da zirkonyum olmasına özen gösterilmelidir.

  • Spiral makinesine takılacak taşın üzerinde yazan devir değeri, spiral makinesinin devir değerinden büyük olmalıdır.
  • Spiral ile çalışılmadan önce güvenlik için spiral muhafazası mutlaka takılmalıdır.
  • Spiral makinesinin çalıştırılması için topraklı priz kullanılmalıdır.
  • Çalışmaya başlamadan önce makinenin açma-kapama anahtarının sağlamlığı kontrol edilmelidir.
  • Spiral makinesi çalıştırılmadan önce sıkma anahtarı mutlaka makinenin üzerinden alınmalıdır.
  • Spiral makinesi ile kesme işlemi yapılırken spiral dik tutulmalı, ancak kesmeyi kolaylaştırmak ya da hızlandırmak amacıyla makineye aşırı güç uygulanmamalıdır.
  • Taşlama işlemlerinde makine yüzeye yaklaşık 30 derece açı yapılacak şekilde tutulmalı ve işlem taşın uç kısmıyla gerçekleştirilmelidir.
  • Taşlama ve kesme işlemlerinde üzerinde çalışılacak malzeme mutlaka sabitlenmelidir.
  • Spiral makinesi ile çalışılırken makinenin dirsek seviyesinden aşağıda tutulması ve baş yukarısına çıkartılmaması gerekir.
  • Spiral makinesiyle çalışılırken çıkan çapakların ve kıvılcımların çevredekilere gelmemesi için önlem alınmalı ve ortamda kıvılcımlarla alev alabilecek yanıcı bir madde bulunmamalıdır.
  • Spiralin taşı tamamen durmadan makine yerine koyulmamalıdır.
  • Makine ile çalışılmadığı zaman fişi prizden çıkartılmalıdır.

Havalı Taşlama Makinaları çeşitlerini ve fiyatlarını Buradan İnceleyebilirsiniz…

netprogramlamaTaşlama Makinesi